中國十七冶錨定“一創兩最五強”奮斗目標，以“強基礎、降成本、保安全、拓市場”為抓手，堅定推進中冶集團《工程項目管理手冊》在公司全方位、全層級的落地執行，加強項目管理模式創新、管理制度創新和管理方法創新，充分應用信息化、數字化、人工智能技術，對工程建設的全過程、全要素進行合理有效地計劃、組織、協調、控制，努力實現項目管理過程的安全優質、智慧高效和環保低耗，切實提升客戶滿意度，促進項目優質履約，提升市場核心競爭力，助力企業再轉型再升級邁上新臺階。

聚焦“先”字抓組織謀劃，強宣貫嚴考評提能力

學習貫徹《手冊》是基礎管理提升的核心內容和關鍵抓手。2023年6月16日和7月4日，先后組織召開“中冶集團首屆項目管理論壇暨《工程項目管理手冊》發布會會議精神宣貫會”和《工程項目管理手冊》落實會，傳達手冊發布會精神要義，對手冊章節進行梳理、對比、分析，明確各部門分管業務相關章節的任務分工，構建橫向“項目管理部牽頭推廣實施、各業務條線共同參與”和縱向“總部、二級單位和項目三級聯動”的大宣貫體系，引導項目部帶著制度、手冊、標準、流程去干項目，提升項目基礎管理能力、提高“以現場保市場”成效、提升企業美譽度與認可度。

公司分管領導及相關部門負責人、二級公司班子成員明確主體責任、目標任務和時間期限，全部下沉項目一線，針對《手冊》落實落地精準督導、靈活指導、聯合引導，通過黨委會、總經理辦公會、專題會等多種形式加強對《手冊》的學習貫徹，形成高點起步、波次推進、持續深化的宣貫熱潮。下屬16家分子公司第一時間召開《手冊》宣貫會，覆蓋所有項目經理部，受培人員達3000余人。各業務系統分別將手冊內的相關要求、表格清單進行梳理，有效銜接《手冊》要求與公司的管理模式，第一時間傳達到二級公司進行替換、推廣，有力推進《手冊》宣貫走深走實。

根據《手冊》管理要求，公司項目過程檢查組重新修訂項目過程考評標準，及時完善項目管理日常考評機制。針對公司考評細則的管理盲區，結合公司制度、手冊內的相關要求以及行業內最新的標準規范，對檢查標準進行了更新完善，將新標準推廣應用到季度考評中。根據手冊內《施工日志》管理要求，發布新版《施工日志》模板，并第一時間下發到各二級公司進行批量印刷，促進項目過程質量、安全、進度規范化管理，提升項目日常管理的可追溯性。

在推進相關表格、表單全面替換的同時，公司對各項目部組織進行了手冊相關內容的隨機考核考試。以手冊概述、項目基礎管理與進度管理、EPC項目設計管理、環境及綠色施工管理、分包管理、手冊中表格的使用等方面為重點進行進行深入剖析，針對重點、短板盲區內容編制20套試題，每個項目部由項目經理、施工副經理、工程部部長三人答題，通過現場監考、遠程視頻監考等方式，對項目部的《手冊》學習落實情況進行摸底，激勵各級管理人員主動學習《手冊》。

公司以新開工的達鋼煉鋼工程為冶金類樣板項目，以界首明珠嘉園項目為非冶金類樣板項目，率先運用《手冊》，并收集問題、分析調查、制定措施、總結提高，全面提升《手冊》的執行效果和公司管理水平。按照“勤考查、壓責任、常監督”三步走的方式，促進手冊考評與管理工作的有效融合，通過“檢查、整改、督辦、核實”閉環管理機制，切實抓好項目精細管理的“全過程”，不斷營造“規范化、標準化、精細化”的良好氛圍。

聚焦“實”字抓問題短板，強策劃嚴管控增效能

施工企業普遍存在EPC項目未實現真正意義上的設計、采購、施工的融合，項目策劃水平不高、項目管理精細管理水平不夠等方面的短板問題。中國十七冶堅持以問題為導向，以推廣實施為突破口，充分發揮《手冊》作為“工具書”“指導書”的作用，加強項目頂層設計，加強設計管理、以設計為主導開展項目管控，向精細管理、精益建造發力，促進項目的高標準策劃、高水平創效和有效過程控制。

公司根據《手冊》的規范要求，修訂發布項目組織策劃指導書，要求新開工項目的策劃必須執行《手冊》中策劃編制的相關要求，為后期項目有效開展提供頂層設計。按照《手冊》關于項目全生命周期管理要求，公司強化EPC工程總承包管理中設計體系建設，在項目管理部配備設計管理專職副部長，設置設計管理室，下屬公司、項目部按照企業保障層、總包管理層、專業管理層三級管控思路，相應完成組織機構建設。

聚焦設計管理短板、挖掘項目創效潛能。界首項目在圖紙設計之前，提前介入圖紙設計，實現施工與設計深度融合，在主體結構、二次結構、裝飾裝修、機電、施工措施、其他等六大項25小項實現設計與建造深度融合。比如塔吊基礎與結構一體化施工，現場施工道路與正式路基一體化施工，水電線盒一體化采購施工，臨時欄桿正式化一體化采購施工，過程中以深化設計和雙優化的思路進行設計管控，避免設計超概，實現降本增效，在電氣、消防、地庫永臨結合上節約成本近170萬元，在綠化永臨結合上降低成本約40萬元。

加強組織策劃，優化頂層設計。項目部成立伊始，確立以項目經理、項目總工和商務經理“為核心的項目管理鐵三角”，制定了項目管理目標，落實人、機、物、法、環等各種要素策劃，為項目實施提供頂層設計。聚焦總圖優化，冶金項目規劃好大型吊裝機械布置、保持現場物流暢通尤為重要，如照片所示，達鋼項目高峰期5臺塔吊、8臺大型履帶吊同時施工，合理規劃機械進出場時間、做好塔吊、履帶吊之間的相互防撞方案，保障了項目的有效推進。

加強施工工藝策劃。達鋼項目采用“雙塔樓雙單元同步”、“設備與鋼構同步”、“附屬與主體結構同步”等工藝，如煉鋼塔樓、提釩塔樓均配置單獨的分包、機械資源，實現同步施工。煙道、蒸發冷、除氧器、汽包等大型設備進場時間與鋼結構安裝匹配，實現同步安裝。工藝鋼結構、小型設備、介質配管等子項建設與主體結構保持同步，減少工程收尾工作量，一系列措施確保了雙塔樓齊頭并進、高效協同。

加強施工工期策劃。達鋼項目團隊對開工以后一年整的工期進行統計，扣除春節、雨霧天后僅有213天，有效工日率僅為62%，時間利用率非常低，給工程推進帶來了嚴重困難。項目部積極應對，采取了“雨天穿插干、霧天低空干、夜間挑燈干”等措施，增加更多有效的施工時間，確保了總進度計劃及重大節點的實現。目前該項目的重大節點均提前完成，整體工期比合同工期提前30日左右，且安全、質量狀態受控，獲業主表揚。

聚焦“精”字抓品質履約，強基礎保安全拓市場

履約品質好不好，關鍵看項目一線的基礎管理。公司著眼夯實項目基礎管理、提升精益建造水平，在全過程管控中營造良好的安全生產、質量提升氛圍，通過推廣先進技術、運用科技平臺、升級管理舉措等手段，增強項目安全生產意識和風險防控能力，推進快速建造、安全建造、品質建造。

嚴控質量，升級管理措施。公司健全質量管控體系，緊盯施工流程的優化、施工工藝標準的把控以及驗收標準的嚴格執行，提高工程質量全過程管控策劃的深度和針對性，發布質量一票否決制度、質量檢查制度、質量考核細則以及各類技術方案39份。達鋼項目煉鋼、提釩主操作平臺的高支模地基使用正式地坪代替，既保證了腳手架搭設的穩定性、安全性。壓實基層主體責任，常態化進行監督檢查、督導問題整改，切實提升項目履約品質，該項目完成檢驗批1764個，一次驗收合格率 96.2%。

創新引領，優化工藝技術。中冶集團“181計劃”項目《基于數字孿生的大型轉爐本體智能安裝系統》在達鋼項目成功落地，通過視覺感知、數字孿生等新技術手段實現轉爐的自動吊裝、自動移動、精準就位。大規模使用線下組裝、模塊化吊裝技術，如氧槍閥門站、屋面結構、除塵管道支架、除塵罩、墻架、推爐臺架的模塊化吊裝，據統減少高空作業，降低安全風險，同時節約施工成本。

數字監督，賦能智慧管理。大力推進“數字十七冶”與“安全十七冶”的有效融合，以智慧化賦能安全管理。如在達鋼項目現場設置7處智能監控，可在手機端實時查看監控畫面；通過在高支模上安裝各種傳感器及聲光報警，可以在WEB、手機端可隨時監控其安全狀態，當監測數據異常時，系統自動推送給相關人員，能夠第一時間進行整改，每日使用無人機對高空作業抽查巡檢。

因地制宜，做到本質安全。按照中冶集團“防高墜”專項治理行動方案，編制形成“防高墜”專項施工方案，對集中高處作業點進行定點全過程監督旁站，對分散的高處作業點開展流動巡查，上下班時段駐點旁站確保施工人員上下通道安全通暢。根據達州氣候特點，達鋼項目推出針對性強的安全管控措施，如夏天悶熱多雨，設置帶飲水機、冷風機的封閉式清涼驛站和防暑降溫藥品應急點，安裝小型可移動式休息棚躲避陣雨，冬季霧天施工方案保障霧天低空施工安全。

競爭在市場，競爭力在現場。達鋼項目憑借優質履約，在達州市和冶金行業內得到高度認可，成為達鋼搬遷基地的“網紅打卡地”和標桿工程，通過以干促攬，斬獲達州空鐵創業園道路項目、國內首個短流程寶鋼湛江鋼鐵零碳煉鋼工程。在《手冊》的落地執行中，各在建項目深入推進精細管理、精益建造，基礎管理能力持續夯實，經營質效穩步提高，顧客滿意度達 92.25%，項目利潤率同比提高5 %，事故死亡率下降10%以上，44項工程榮獲國家和省市級優質工程，公司也榮獲了2023年中國五礦突出貢獻獎和中冶集團市場營銷先進集體。

2024年是基礎管理提升三年專項行動的“提升年”，中國十七冶將持續貫徹落實中冶集團《工程項目管理手冊》，以“強基礎、降成本、保安全、拓市場”為抓手，不斷強化項目基礎管理提升工作，以成本管控為目標推進精益管理，為全面實現中冶集團“一創兩最五強”奮斗目標貢獻更大力量。